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耐磨热电偶

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优化耐磨热电偶:延长机器运行时间和降低维护成本

来源:www.designsbykn.com作者:发表时间:2019-09-16

    某些辅助设备项目投入运行然后被遗忘,包括润滑系统。如果没有发生意外故障,最初定义的润滑间隔和润滑剂量通常是不容置疑的。在这种情况下,基于需求和负载的润滑剂供应 - 可以通过凯时k66登录实现 - 为延长机器运行时间和降低维护成本提供了巨大的潜力。

    创新的DuraSense系统包括一个带有专为此应用而开发的耐磨热电偶的导向架,以及一个电子评估单元,可连接多达七个耐磨热电偶,用于监控导轨的润滑状况。在规定的参考运行期间,每个导轨的润滑条件从发出的振动能量连续记录。根据称为“润滑热电偶”的极限值检查这些条件。如果超过此限制值,则进行再润滑。

    三种再润滑选择
    凯时k66登录提供三种不同的再润滑方法。在其基本开发阶段,该系统可用于监控,评估并在必要时优化手动再润滑或间隔润滑系统。在这种情况下,凯时k66登录耐磨热电偶和再润滑系统可独立工作。

 

 

                                                                                                             耐磨热电偶.jpg

 

    在自动变型中,Schaeffler DuraSense耐磨热电偶和润滑系统连接在一个控制反馈回路中。省略固定润滑间隔,仅根据润滑指示器激活润滑系统。合适的润滑系统包括舍弗勒产品,如Concept2和Concept8自动润滑器,以及中央润滑系统。

    有两种方法可以触发润滑脉冲。第一种是评估单元为七个通道中的每一个提供24 V触发信号。24 V输出可连接到再润滑装置和机器控制系统。第二个选项允许润滑耐磨热电偶值作为4-20通道中的每一个的4-20 mA信号发出,作为24 V信号的替代。使用该变型使得可以连续监控润滑条件,可以以更大的灵活性调整再润滑功能,并且用于进一步分析的信号,例如计算未来剩余使用寿命。除了两个模拟输出,从2019年下半年开始,凯时k66登录还将采用数字现场总线协议。

    通过简单的系统设计实现流形优势
    使用Schaeffler DuraSense,可以可靠地防止润滑不足和过度润滑,从而在最佳负载下节省高达30%的润滑剂,并减少由污染引起的故障数量。后者的原因是,如果异物由于污染而进入托架或托架被液体介质污染,只要从托架上冲洗污染物就会触发润滑冲击。如果没有这个控制回路,线性导向系统将继续运行,滚动触点中的污染将持续到下一个计划的再润滑间隔 - 因此会遭受相应的初始损坏,甚至可能造成严重损坏。

    凯时k66登录还通过关联再润滑脉冲和随后的振动信号,可靠地检测再润滑系统故障,例如由于润滑单元有缺陷,软管泄漏或润滑油嘴堵塞。不需要使用诸如集中润滑系统中使用的压力耐磨热电偶的复杂监测。因此,新系统可以最佳地保护高度互连的系统,防止非常昂贵的停机时间。

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